Top.Mail.Ru
Строим энергоэффективные сип-дома
Ежедневно с 9:00 до 20:00

Что будет с СИП-домом, если сэкономить на пиломатериале

Пиломатериалы составляют примерно четверть стоимости дома. Сюда входят: брус для ростверка и соединения сип-панелей, доски для межкомнатных перегородок и стропильной крыши.

Основная часть досок и бруса находится внутри стен и внешне сложно отличить правильный материал от неправильного. Поэтому часто строители экономят и используют сырой пиломатериал там, где это делать нельзя. При таком подходе смета выглядит приятнее, но последствия вылезут наружу уже через год.

Статья о том, какие пиломатериалы стоит использовать при строительстве и как определить, что компания строит неправильно.
Виды сушки
Для начала стоит рассказать про виды сушки. Есть материалы камерной сушки и «естественной влажности».

Камерная сушка
При камерной сушке пиломатериал складывают в камеры и сушат при определённой температуре в течение двух недель. Для полной просушки дерева нужен щадящий режим. Если сушить слишком быстро — брус поведёт и он получится кривой. За процессом следят компьютеры, которые контролируют температуру и следят за влажностью дерева.

За время сушки материалы не только высыхают снаружи, но так же вся влага уходит изнутри. Пиломатериал получается строительно стерильным: в нём убиваются все паразиты, грибок и прочая нечисть.

Атмосферная сушка
Такие материалы называют по-разному: «атмосферной сушки», «естественной влажности», «транспортной влажности», «строительной влажности». Суть не меняется: это сырое дерево. Технология примерно такая: материалы неделю сушатся на улице, два часа в прицепе и ещё три дня на участке. Они могут подсохнуть снаружи, но внутри влага всё равно останется и окончательно выйдет уже внутри стен.
Подходит для:
соединения сип-панелей, строительства внутренних стен и межэтажных перекрытий

Сушится в камере в течение двух недель
Камерная сушка
Подходит для:
ростверка и стропильной системы холодных крыш

Сушится на улице
Сырое дерево
Правильный размер бруса
Брус используется для соединения сип-панелей между собой. Паз панели заполняется пеной, ставится брус и потом всё это дело скрепляется гвоздями или саморезами. Чтобы не было щелей брус должен входить плотно.

Проблема в том, что брус камерной сушки нельзя просто так взять и купить на рынке. Производителю не выгодно сушить материалы и хранить их на своём складе, поэтому их нужно заказывать заранее. Если брус камерной сушки и можно найти на рынке, то он будет неправильного размера. В таком случае при соединении получатся щели.

Например для соединения панелей 174 мм (утеплитель 150) должен использоваться брус 97×147 мм. Он входит в паз и с каждой стороны остаётся по 1,5 мм.

На рынке можно купить сушеный брус сечения 95×140 или 95×145 мм. При соединении с каждой стороны получается зазор по 5 или 2,5 мм. Это много. Такой зазор сложно заполнить пеной, да никто и не пытается. Образуется дополнительный мост холода и теряется прочность конструкции.
Используется брус правильного размера: плотно входит в паз. Соединение герметичное и надёжное.
Зазор 1.5 мм
Используется брус не правильного размера: входит не плотно. Остаются щели через которые будет идти холод. Панели будут болтаться
Зазор 5 мм
А что будет, если соединить всё сырым брусом
Для начала стоит сказать очевидную вещь: когда дерево высыхает, оно становится меньше. Если его не просушили заранее, то высохнет оно в вашей стене. Получится щель, а вместе с ней и дополнительный мост холода. К тому же прочность такой конструкции будет хуже.

И так, влага вышла из бруса, но испарятся дальше ей некуда: стык плотно закрыт пеной и осб плитой. Внутри стены уже через год начнёт зарождаться жизнь: появится плесень, заведутся насекомые и стена начнёт гнить. Внутри межкомнатных стен произойдёт то же самое.

Кстати, сырое дерево бессмысленно обрабатывать антисептиком. В нём уже есть влага, поэтому больше оно в себя не впитает.
Последствия использования сырого бруса для соединения сип-панелей. Фото из интернета
Где можно использовать сырые пиломатериалы
Использовать можно там, где есть вентиляция: например в холодной стропильной крыше и ростверке. Для ростверка используется брус 200×200, и при всём желании полностью просушить его не получится. Это одна из причин, почему лучше не строить дома из бруса.

Главное, чтобы сырой материал был ровным.
Ещё один запрещенный приём: сплоченный пиломатериал
Иногда для удешевления конструкции используют сплочённый пиломатериал. Берут 2 доски 45×145. Скручиваю их саморезами и получается якобы брус 90×145. Так делать, конечно же, нельзя: получается дополнительный мост холода, и прочность такой конструкции меньше.
Пример сплочённого пиломатериала. Фото из интернета
Что теперь делать?

И так, вам нужно выбрать компанию, которая строит дома из правильного леса. Вряд ли у вас есть влагомер, чтобы определить влажность дерева, поэтому придётся определять по косвенным признакам.

  1. Для начала запишитесь на экскурсию по строящимся домам. Посетив выставочный дом вы не сможете понять как строит компания на самом деле.
     
  2. Не бойтесь быть «занудным клиентом». Возьмите с собой рулетку и измерьте длину и ширину нескольких досок и балок с разных сторон. В калиброванном материале погрешность составляет максимум 1−2 мм. В сырорезе доски и брус могут отличаться друг от друга на 5−10 мм
     
  3. Обратите внимание на ровность материала. Некалиброванный брус будет явно кривым и закрученным в винт.
     
  4. Примерьте стыковчный брус к панели. Если зазоры достигают 5 миллиметров — компания строит неправильно.
     
  5. Попросите отрезать кусок от бруса или доски и потрогайте сердцевину. Она должна быть сухой. Если нет, то перед вами сырорез.
     
  6. Если кто-то сидит за домом и скручивает две доски саморезами, то тут всё понятно.