Строим энергоэффективные сип-дома
Ежедневно с 9:00 до 20:00

Из каких панелей нельзя строить СИП-дом

Прочность и надёжность СИП-панелей зависит от того, из чего и как они сделаны. Хорошие панели делают из сертифицированных материалов на профессиональном оборудовании. Плохие делают из непонятных материалов, которые склеивают вручную.

В этой статье мы расскажем как отличить хорошую панель от плохой и какая между ними разница в цене.

СИП-панель здорового человека
СИП-панель курильщика
Самодельные СИП-панели — плохо
Иногда компании решают сэкономить и открыть «собственное производство СИП-панелей». Профессиональное оборудование для производства панелей стоит дорого, поэтому чаще всего панели решают делать вручную из подручных средств.

Рецепт таких панелей прост: на рынке покупаются OSB, пенополистирол и клей. Потом вручную склеивают все ингредиенты и кладут под самодельный пресс. Иногда не под пресс, а иногда и не кладут.

У таких панелей есть два существенных недостатка:
1. Недостаточная прочность. Для правильного склеивания панели нужно давление минимум 3 тонны, причём распределённое равномерно. В условиях гаража сложно соблюсти эти 2 условия: либо будет недостаточный вес, либо он будет распределён неравномерно. Неправильно склеенная панель не сможет нести нагрузку и расклеится через один-два года (в лучшем случае) .

2. Кривость. На заводе есть специальные станки, которые после склеивания выравнивают панель с четырёх сторон. В гараже таких условий нет — панели нужно выравнивать ножовкой. Но даже так никто не делает, потому что это долго, сложно и никому не надо.

Как отличить кустарную панель от заводской:
1. Измерьте толщину с одной и с другой стороны — она должна быть одинаковая.
2. Измерьте углы панели — они должны быть 90 градусов.
Самый простой способ отличить промышленные панели от самодельных — записаться на экскурсию по производству
Если компания заявляет, что у неё собственное производство, но при просьбе его показать начинает юлить — скорее всего вас обманывают.

Мы приглашаем вас на экскурсию по заводу, на котором мы производим СИП-панели. Там вы сможете лично посмотреть процесс изготовления и задать интересующие вопросы.
Попросите у производителя сертификаты на компоненты
Промышленное производство — это не только профессиональное оборудование, но и материалы. Материалы должны быть сертифицированны: соответствовать госту и техническим регламентам.

Попросите показать сертификаты соответствия на OSB-3, пенополистирол и клей. Если производитель не может этого сделать — он вас обманывает.
Правильные плиты OSB-3
Дешёвые плиты OSB-3 размокают от влаги и разрушаются от солнца. Кроме этого, они очень часто бывают кривые. Это приводит к тому, что изготовленные из них СИП панели плохо стыкуются в конструкции и образуют щели.

Толщина OSB-3 должна быть 12 мм. Если заменить плиту на более тонкую, например 9 или 10 мм, то себестоимость панели снизиться на 20%, но вместе с тем прочность упадёт в 2 раза.

Совет: попросите производителя показать сертификаты и обращайте внимание на толщину OSB.
Пенополистирол: какой можно и какой нельзя
От качества пенополистирола зависит не только теплопроводимость, но и прочность СИП-панели. Чем больше плотность, тем большую нагрузку может выдержать панель.

Дешевый пенополистирол изготавливают с использованием вторсырья и отходов. Структура такого пенополистирола неоднородная: все гранулы имеют разный размер, из-за чего плохо скрепляются между собой и легко крошатся.


Плотность утеплителя
Чтобы не запутаться: раньше было две маркировки пенополистирола: ПСБ-С25 и ПСБ-С15. Первый плотный и подходит для строительства, второй более рыхлый и не подходит.

В 2015 году вышел новый гост. Согласно нему:
ПСБ-С 15 стал ППС-10,
ПСБ-С 25 стал ППС-14,
ПСБ-С 25Ф стал ППС-16Ф

Лучший беспрессовый пенополистирол для SIP панелей — фасадный. Маркируется буквой Ф (ППС-16Ф). Предназначен для фасадных работ. Его особенность — повышенные внутренние связи между гранулами и значительно более высокие показатели сохранения геометрии плит. Достигается это за счет того, что пенополистирольные блокие выдерживаются несколько дней перед резкой.

Фасадный пенополистирол существенно дороже обычного и для его изготовления не используются продукты вторичной переработки.

Очень часто для экономии СИП панели изготавливают из непрочного пенополистирола ППС-10. Он дешевле фасадного на 20%, но строить из него нельзя — по прочности он уступает в несколько раз и не годится для возведения стен, нулевого перекрытия и крыши. В общем, никуда не годится.


Разница в цене межде ППС-10 и ППС-16Ф:

Для примера возьмём дом площадью 120 м².
Комплект СИП-панелей с ППС-16Ф для такого дома будет стоить 290 000 рублей.

Если заменить ППС-16Ф на ППС-10, то домкомплект выйдет дешевле на 20 000 рублей, но жить в таком доме будет опасно.
Хорошо, если панели заранее нарезаются на заводе под проект
Если панели нарезаются на участке самими рабочими, то высока вероятность того, что что-то пойдёт не так. Например, кто-то может отрезать чуть больше чем нужно, в результате в доме получится щель. К тому же, нарезка панелей на участке — это дополнительная работа.

В идеале, если панели нарезаны заранее на заводе. При таком подходе сокращается вероятность человеческой ошибки, уменьшаются сроки и стоимость сборки.

Подробнее о методе pre-cut
Выводы
1. Чем дешевле СИП-панель, тем ниже её качество.

2. Выбирайте панели с OSB-3, толщиной 12 мм и пенополистиролом ППС-16Ф.

3. Запросите у производителя сертификаты соответствия на OSB-3, пенополистирол и клей.

4. Запишитесь на экскурсию по производству. Если вам откажутся её провести — значит никакого производства и нет.
Made on
Tilda